以下是加工果蔬速溶粉代加工的一些常見設(shè)備:
提取設(shè)備
溶劑提取罐:用于采用水、乙醇等溶劑提取果蔬中的有效成分。提取罐通常配備攪拌裝置和加熱裝置,能夠控制提取溫度、時間和攪拌速度等參數(shù),以提高提取效率和提取質(zhì)量。
超聲波提取設(shè)備:利用超聲波的空化作用加速果蔬細(xì)胞的破裂,促進(jìn)有效成分的溶出。該設(shè)備由超聲波發(fā)生器、換能器和提取槽等組成,具有提取時間短、提取率高、能耗低等優(yōu)點。
微波提取設(shè)備:通過微波的電磁場作用使果蔬內(nèi)部的極性分子運(yùn)動加劇,產(chǎn)生熱量,從而快速提取有效成分。微波提取設(shè)備具有加熱速度快、提取效率高、選擇性強(qiáng)等特點,但設(shè)備價格相對較高。
原料預(yù)處理設(shè)備
果蔬清洗機(jī):利用氣泡、噴淋等方式對果蔬進(jìn)行清洗,去除表面的泥土、雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留等,保證原料的清潔度。常見的有氣泡清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)等,其中氣泡清洗機(jī)通過氣泡的鼓動使果蔬在水中充分翻滾,清洗效果較好。
果蔬去皮去核機(jī):根據(jù)果蔬的不同特點,采用機(jī)械或化學(xué)方法去除果皮、果核等不可食用部分。例如,蘋果去皮去核機(jī)可通過旋轉(zhuǎn)刀具和去核裝置快速去除蘋果的皮和核,提高生產(chǎn)效率。
切分機(jī):將果蔬切成適當(dāng)大小的塊狀或片狀,以便于后續(xù)的提取和干燥等加工工序。有切丁機(jī)、切片機(jī)等多種類型,可根據(jù)果蔬的形狀和加工要求進(jìn)行選擇。
干燥設(shè)備
噴霧干燥機(jī):將濃縮后的果蔬汁通過霧化器噴成細(xì)小的霧滴,與熱空氣接觸瞬間干燥成粉。噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)效率高,所得產(chǎn)品顆粒細(xì)小、均勻,溶解性好,但對熱敏性成分的保留有一定影響。
冷凍干燥機(jī):先將濃縮液冷凍成固體,然后在真空條件下使冰直接升華成水蒸氣而除去水分。冷凍干燥能夠很大限度地保留果蔬中的營養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味,但設(shè)備投資大,能耗高,生產(chǎn)成本較高。
真空干燥箱:在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥,降低了干燥溫度,減少了對果蔬營養(yǎng)成分和風(fēng)味的破壞。真空干燥箱干燥產(chǎn)品的質(zhì)量較好,但干燥時間較長,生產(chǎn)效率相對較低。
濃縮設(shè)備
真空濃縮罐:在真空條件下對提取液進(jìn)行濃縮,降低提取液的沸點,減少營養(yǎng)成分的損失。真空濃縮罐具有濃縮速度快、溫度低、能較好地保留果蔬風(fēng)味和營養(yǎng)成分等優(yōu)點。
膜濃縮設(shè)備:采用膜分離技術(shù)對提取液進(jìn)行濃縮,通過半透膜將溶劑和小分子物質(zhì)分離出去,從而提高有效成分的濃度。膜濃縮設(shè)備具有無相變、能耗低、操作簡單等優(yōu)點,但對膜的材質(zhì)和性能要求較高。
混合與包裝設(shè)備
混合機(jī):將不同批次或不同成分的果蔬速溶粉進(jìn)行充分混合,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和口感均勻一致。常見的有 V 型混合機(jī)、三維運(yùn)動混合機(jī)等。
包裝機(jī):根據(jù)產(chǎn)品的包裝規(guī)格和要求,選擇合適的包裝設(shè)備,如粉劑自動包裝機(jī)、條袋包裝機(jī)等,將果蔬速溶粉包裝成成品。包裝機(jī)應(yīng)具備計量準(zhǔn)確、密封良好、操作簡便等特點,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。